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產(chǎn)品參數

聚乙烯膠帶施工

1、防腐層等級及厚度

1.1聚乙烯防腐膠粘帶防腐層的等級及厚度應符合表1.1的要求。
表1.1防腐層等級及厚度(SY/T 0414-2007)

防腐層等級
總厚度(mm)
普通級
≥0.7
加強級
≥1.0
特加強級
≥1.4

注:1、對于普通防腐層,當膠粘帶寬度小于等于75mm時(shí),搭連寬度可大于或等于10mm;當膠粘寬度大于75mm,小于230mm時(shí),搭接寬度可大于或等于15mm; 當膠粘寬度大于230mm, 搭接寬度可大于或等于20mm。 2、膠粘帶寬度的允許偏差為膠粘帶寬度的±5%。。
1.2 焊縫處的防腐層厚度應不少于設計厚度的85%。
1.3 對于特殊環(huán)境、特殊地段的防腐層結構由設計另定。
2 . 聚乙烯防腐膠粘帶防腐層施工及管道敷設
2.1 一般規定
2.1.1防腐層施工應在高于露點(diǎn)溫度3℃以上進(jìn)行。
2.1.2 在風(fēng)沙較大時(shí),沒(méi)有可靠的防護措施不宜涂刷底漆和纏繞膠粘帶。
2.2鋼管表面預處理
2.2.1 表面預處理應按照以下規定進(jìn)行:
1)清除鋼管表面的焊渣、毛刺、油脂、污垢等附著(zhù)物;
2)  采用噴拋射或機械除銹方法,其質(zhì)量應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB/T 8923-1988中規定的Sa2級或St3級;
3)除銹后,對鋼管表面露出的缺陷應進(jìn)行處理,附著(zhù)表面的灰塵、磨料應清除干凈,鋼管表面保持干燥。當出現返銹和表面污染時(shí),必須重新進(jìn)行表面預處理。
2.3 涂底漆
2.3.1 鋼管表面預處理后至涂刷底漆前的時(shí)間間隔宜控制在6h之內,鋼管表面必須干燥、無(wú)塵。
2.3.2 底漆應在容器中攪拌均勻。
2.3.3 當底漆較稠時(shí),應加入與底漆配套的稀釋劑,稀釋到合適的粘度時(shí)才能施工。
2.3.4 底漆應涂刷均勻,不得有漏涂、凝塊和流掛等缺陷,厚度應大于或等于30um.
2.3.5 待底漆表干后再纏繞膠粘帶。
2.4聚乙烯防腐膠粘帶纏繞
2.4.1聚乙烯防腐膠粘帶解卷時(shí)的溫度宜在5℃以上。
2.4.2 在聚乙烯防腐膠粘帶纏繞時(shí),如焊縫兩側產(chǎn)生空隙,可采用底漆及聚乙烯防腐膠粘帶相容性較好的填料帶膩子填充焊縫兩側。
2.4.3 使用適當的機械或手動(dòng)工具,在涂好底漆的管子上按搭接要求纏繞聚乙烯防腐膠粘帶,聚乙烯防腐膠粘帶始端與末端搭接長(cháng)度應不少于1/4管子周長(cháng),且不少于100mm。內帶和外帶的搭接縫處應相互錯開(kāi)。纏繞時(shí)外防腐PE纏帶邊緣應平行,不得扭曲皺折,帶端應壓貼,使其不翹起。
2.4.4 在工廠(chǎng)纏繞聚乙烯防腐膠粘帶時(shí)可采用冷纏或熱纏施工。防腐管纏繞時(shí)管端應有150mm±10mm的焊接預留段。
2.4.5 纏繞異型管件時(shí),應選用補口帶,也可選用性能優(yōu)于補口帶的其它專(zhuān)用聚乙烯防腐膠粘帶。纏繞異型管件時(shí)的表面預處理和涂底漆要求與管本體相同。
2.5預制防腐管的標志、堆放與搬運
2.5.1 合格的防腐管在距管端1m處應做出標志,標明鋼管的規格、材質(zhì)、防腐層的類(lèi)型、等級(普通級:紅;加強級:綠),檢驗員代號,涂敷廠(chǎng)名稱(chēng),生產(chǎn)日期和執行標準等。
2.5.2 防腐管的堆放層數以不損壞防腐層為原則,不同型的成品管應分別堆放,并在防腐管層間及底部墊上軟質(zhì)物,避免損傷防腐層。
2.5.3 防腐管裝卸搬運時(shí),應使用寬尼龍帶或專(zhuān)用吊具,嚴禁摔、碰、撬等有損防腐層的操作方法。
2.6 補傷
2.6.1 修補時(shí)應修整損傷部位,清理干凈,涂上底漆。
2.6.2  使用與管本體相同的聚乙烯防腐膠粘帶或補口帶時(shí),應采用纏繞法修補;也可以使用專(zhuān)用聚乙烯防腐膠粘帶采用貼補法修補。纏繞和貼補寬度應超出損傷邊緣50mm以上。
2.6.3 使用與管本體相同聚乙烯防腐膠粘帶進(jìn)行補傷時(shí),補傷處的防腐層等級、結構與管本體相同。使用聚乙烯防腐膠粘帶或專(zhuān)用聚乙烯防腐膠粘帶補傷時(shí),補傷處的防腐層性能應不低于管本體。
2.7補口
2.7.1 補口時(shí),應除去管端防腐層的松散部分,除去焊縫區的焊瘤、毛刺和其它污物,補口處應保持干燥。表面預處理質(zhì)量應達到GB/T8923-1988中規定的St3級。
2.7.2 連接部位和焊縫處應使用補口帶,按本標準第2.4.3條規定進(jìn)行纏帶補口,補口層與原防腐層搭接寬度應不小于100mm。
2.7.3 補口膠粘帶的寬度宜采用表2.1規定的規格。
 
表2.1 管徑與補口聚乙烯防腐膠粘帶寬度配合表
公稱(chēng)管徑(mm)
補口聚乙烯防腐膠粘帶寬度(mm)
20~40
50
50~100
100
150~200
150
250~950
200
1000~1500
230
2.7.4 補口處的防腐層性能應不低于管本體。
聚乙烯防腐膠粘帶涂層設計、施工用量概算表
                                                          ——以每延長(cháng)米的管道為計算依據                                                                        
公稱(chēng)
 
 
英寸
直徑
 
 
毫米
管外徑
 
 
毫米
管道
面積
 
平方米
建議
膠帶
寬度
最低
搭邊
 
毫米
防腐材料用量
單層膠帶用量
平方米
 底漆
用量
1/2
DN15
22
0.069
0.05
13
0.0934
0.0069
3/4
DN20
27
0.085
0.05
13
0.1146
0.0085
1
DN25
34
0.1068
0.05
13
0.1443
0.0106
1
DN40
48
0.1507
0.075-0.10
13
0.1733
0.0150
2
DN50
60
0.1885
0.075-0.10
13
0.2167
0.0188
3
DN80
89
0.2795
0.075-0.10
19
0.3452
0.0279
4
DN100
114
0.3581
0.075-0.10
15
0.4101
0.0358
6
DN150
168
0.5278
0.10-0.15
15
0.6043
0.0527
8
DN200
219
0.6880
0.15-0.20
25
0.7878
0.0688
10
DN250
273
0.8576
0.20-0.25
25
0.9477
0.0857
12
DN300
325
1.0210
0.20-0.30
25
1.1282
0.1021
14
DN350
377
1.1844
0.20-0.30
25
1.3087
0.1184
16
DN400
426
1.3383
0.20-0.30
25
1.4788
0.1338
20
DN500
529
1.6619
0.20-0.30
25
1.8993
0.1661
24
DN600
630
1.9792
0.20-0.30
25
2.2620
0.1979
30
DN700
720
2.2619
0.30
25
2.4676
0.2261
32
DN800
844
2.6515
0.30
25
2.8926
0.2651
40
DN1000
1044
3.2798
0.30
25
3.5779
0.3279
48
DN1200
1248
3.9207
0.30
25
4.2771
0.3920
56
DN1400
1452
4.5616
0.30
25
4.9763
0.4561
60
DN1500
1552
4.8757
0.30
25
5.3190
0.4875
64
DN1600
1652
5.1899
0.30
25
5.6617
0.5190
72
DN1800
1856
5.8308
0.30
25
6.3609
0.5831
80
DN2000
2056
6.4591
0.30
25
7.0463
0.6459
88
DN2200
2260
7.1000
0.30
25
7.9659
0.7100
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